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使用中空吹塑機進行吹塑前做預吹塑過程的好處有


使用中空吹塑機進行吹塑前做預吹塑過程的好處有

一步法擠出拉伸中空吹塑機的開車操作,預熱升溫 按工藝要求在溫控儀上設定溫度值,啟動加熱系統進行升溫,并檢查各段加熱器的電流指示值是否正常,待達到加工溫度后,恒溫l-2h。

啟動擠出吹塑機的輔助系統 啟動各輔機,如空氣壓縮機,并檢查各裝置運轉是否正常。

a。軸向拉伸 型坯預吹脹完成后,模具開啟,將預吹脹的型坯移入拉伸和吹塑模具中,隨后芯棒上頂實現型坯的軸向拉伸取向。

b.徑向吹塑 軸向對型坯的拉伸完成之后,由芯棒上開設的氣針口吹人壓縮空氣,使型坯徑向吹脹至模具內壁形狀,同時對制品進行冷卻,定型后開啟模具,取出制品。

c.型坯的擠出 在第一工位,由擠出機機頭成型的型坯達到預定的長度時,預吹塑模具合模,截取型坯。

d。預吹塑 預吹塑模具截取型坯后,將轉至第二工位,預吹脹型坯并成型頸部螺紋。型坯溫度繼續降低。

使用中空吹塑機進行吹塑前做預吹塑過程的好處有:

容器壁厚不均勻的現狀減少,由于與吹塑,不受下垂影響的型坯下部從開始就吹脹;由于下垂引起薄壁型坯的上部,也因為預吹塑而使得膨脹少一些。這樣就可以減弱由于下垂而帶來的壁厚不均勻的影響。

型坯切口部分的融合強度大,對于型坯下部要用特殊的刀具切斷并進行扇形或半圓形的切斷熔融,特殊的刀具可以用加熱器控制溫度,能夠得到比較結實的熔合強度。

容器底部無毛邊。

能夠使用三瓣模具,型坯放入模具內,不需要夾斷,容器底部可使用三瓣模具。使用簡單的嵌件就可以增加容器底部的強度。

使用一個口模成型不同容器的范圍擴大了,通過預吹塑可以調節型的形狀和大小,因此,可以根據所限范圍針對口模直徑來選擇容器的長徑比。

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