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探究吹塑產品的型坯的厚度和溫度控制


    高溫吹塑成型技術。在過去的10年間主要吹塑成型加工處于低溫的擠出吹塑產品成型。近年來,吹塑產品采用了高耐熱熱塑性塑料,如PPS、PEEK等,吹塑成型加工溫度在250 ~350℃, 為此,吹塑成型機和模具的冷卻裝置能夠適應高溫和低溫冷卻頻繁交替熱脹冷縮成為高溫吹塑成型的技術關鍵,一般采用高溫進氣吹塑成型方法。

    若為吹塑產品成型機配備一個屏障型螺桿和中央喂料擠出機頭,可用於生產如HDPE或PP防塵罩。此時,塑化更均一,型坯的厚度分布也更均勻。當管的長徑比較大時,均勻塑化及厚度均勻分布一般都是相當因難的。此外,機器配備有特殊切割裝置,吹塑產品在空間不寬裕的地方可在機器內部完成制品的後加工,對最終產品的質量也沒有不利影響。

 

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