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全程解釋中空吹塑制品完成過程


    中空吹塑成型機原理為“擠—吹”成型。擠出機均采用變頻電機調速,既可獲得大的調速范圍以滿足不同制品的要求,又可使擠出型坯相當穩定,以保證產品重量的統一。擠出機塑化的熔融塑料經擠出機頭形成型坯,型坯進入模具吹塑成型,即完成一個循環。目前市場上的中空吹塑機有大機型和小機型。小機型里又分單工位和雙工位。雙工位工作時,左右工位各完成一個中空吹塑過程算一個循環。
    在擠出中空吹塑制品時,隨著所用吹塑級的分子量的提高,熔體強度會相應提高,同時制品的機械性能也會提高。但在實踐中發現,當分子量提高到一定程度后,熔體強度和擠出速率反而有下降的趨勢。出現這種情況后,對制品的正常生產將造成不同程度的負面影響,有時甚至會引發安全事故。制品加工時,出現分子量提高,熔體強度和擠出速率下降的情況
    加料擠出裝置啟動轉矩較高,變頻器采用施耐德ATV58高力矩系列,ATV71系列等,PLC采用Twido40點本體加擴展模塊;由于溫度加熱段一般都有6-8段,采用施耐德專用溫度模塊8路輸入。觸摸屏采用施耐德的XBTG觸摸屏做主站,PLC做從站,通訊使用Modbus協議。
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