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吹塑產品的生產流程


吹塑產品的生產流程:

    1.塑料型胚(中空塑料管的擠出):上沿預設縱向延伸的吹塑噴嘴,以便將氣體介質施加到塑料型胚上以使其膨脹;將氣體介質通過至少兩條連接管道輸送到吹塑成型設備的連接裝置;控制塊,從氣體介質的流動方向觀察,所述控制塊裝配在連接裝置和吹塑活塞之間,且所述控制塊在膨脹過程期間控制氣體介質的提供以至少部分改變壓力水平來實現輸送
    2.在型胚上將瓣合模具閉合,夾緊模具并切斷型胚
    3.向模腔的冷壁吹脹型培,調整開口并在冷卻期間保持一定的壓力,打開模具,卸下被吹的零件
    4.修整飛邊得到吹塑成品:修整飛邊是將吹塑產品棋乐游冷凍至-100℃以下,同時在滾筒中和鋼球一起翻滾,滾去飛邊,自然升溫至室溫取出即可。由于低溫,塑料的韌性大大下降,變為脆硬狀態,此時與鋼球一起翻滾,飛邊處強度低,容易在碰撞中脫落,因而達到大批量修整飛邊的目的。

  經過以上幾個步驟,就可以順利地制造出一個合格的吹塑產品
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