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中空制品注射吹塑成型時就注意的事項


中空制品注射吹塑成型時就注意的事項

  1、生產時要把料斗處(上蓋處)一切雜物清除,避免掉入料斗內隨料進入機筒。
  2、正常生產中出現注射料量不均勻或成型制品外形尺寸不穩定時,可能是由于機筒內有異物堵塞或機筒加料段溫度過高所致,應及時拆卸螺桿,清理機筒內殘料,然后把清理干凈的機筒和螺桿重新裝配,再升溫生產;同時注意:進料段溫度適當降低些。
  3、如果機筒內無料,不允許螺桿長時間空運轉。
  4、當噴嘴出現堵塞時應及時卸下噴嘴,清除堵塞物,不可用提升注射壓力方法清除堵塞物。
  5、生產開始時,注射壓力應由低壓逐漸提,至成型出合格制品為止,以滿足生產出合格制品為準,盡量選用低的注射壓力。
  6、注意液壓油工作溫度最高不超過60℃,出現溫時要加大冷卻水管中水的流量,控制液壓油溫最好不超過50℃。
  7、各傳動軸承部位溫度最好不應超過70℃,長時間出現高溫現象應停機檢修,排除故障。
  8、制品出現飛邊時,要從降低注射壓力、兩半模結合面是否清潔及導柱、導套磨損是否嚴重等方面?找原因;及時排除。
  9、生產工作中不許用手去清除設備中的溢料及污物。
  10、對空注射時噴嘴前不許有人停留。

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