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吹塑機械的日常使用保養


1、每班開機之前,必須在各活動部件加潤滑油一次。(機械手、機械手導軌、開合模導軌)
2、擺臂可(3—4)天加一次。加溫機大鏈條、小鏈條可一個月一次。經常檢查主機減速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可(2—3)個月加一次。生產前檢查各運動部件是否牢固,螺絲是否松動脫落,特別是沖擊力較強的地方,皮帶傳動部分是否異常。
3、檢查高壓氣源,低壓氣源,電源,水源是否正常。
4、檢查各急停開關,安全門開關,保護裝置檢測開關是否正常。
5、檢查加溫頭進胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調節壓胚裝置螺母。
6、檢查燈管是否損壞,斷裂。要及時更換。
7、檢查各氣動元件是否漏氣,動作是否靈敏。
8、檢查三聯體是否異常漏氣,是否堵塞,水杯儲水量是否太滿。
9、吹瓶機電磁閥遇有異常時,要及時清洗(每吹瓶350萬清洗一次)。
10、吹瓶模具必須定期清洗,拋光。
11、開啟高低壓氣源開關時必須緩慢動作,以防氣源流速太快臟物吹進電磁閥,同時打開排氣閥門30秒鐘,確保空氣干凈。
12、吹塑機械起動時必須確信機械部分良好,機械內部無人,無異物。特別是搖把位置,以免傷人。同時關好安全門。
13、起動吹塑機械時必須先啟動電動機,延遲30秒啟動加溫機,以防電壓波動。啟動加溫之前先確定冷卻水有沒打開。
14、加溫啟動(2-3)分鐘后,待烘箱溫度上升均勻,在按下胚按鈕。同時吹瓶上電也要開啟,不然是不會吹瓶。
15、吹塑機械運轉時必須密切注意機械是否有異常噪聲,要做到早發現,及時停機早解決。
16、遇有緊急情況時,可按急停按鈕,緊急剎車。 然后根據現場情況分析形成的原因,找到問題快速解決。
17、吹塑機械正常運轉后,身體任何部位不要伸進機械內以免機械手傷人。如機械有異響可減速后在進行觀察。
18、吹塑機械正常生產后,操作員須時常觀察瓶子的質量,以免電壓的波動或其他的原因影響吹瓶質量。
19、吹塑機械維修時,可按屏故障維修按鈕,以確保安全維修。如需要手動觀察單獨每個模腔的動作,請注意機械手的位置。同時,一定要清楚單獨按鈕的作用,然后在動作。確保誤動作引起不必要的麻煩。
20、吹塑機械每次維修完后,一定要清理工具和螺絲之類東西, 以免遺留在機械內,影響機械的正常運轉。
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