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吹塑制品廠家淺談各種成型工藝的事項


1.注射吹塑成形工藝

吹塑制品廠家介紹,注射吹塑成形工藝過程是將注射機注射模內的熔融塑料構成管狀型坯,開模后將管坯留在芯鎖上,趁熱關閉吹塑模,再從芯鎖內設置的氣講中引進0.2~0.7MPa的緊縮空氣,將型坯吹脹成模腔的外形,最初在保壓條件下冷卻脫模便可得到制品。

2.擠出吹塑成形工藝

擠出吹塑成形的工藝過程是將擠出機擠出的管狀型坯,趁熱將型坯夾進吹塑模中,再從吹塑模的氣講中向型坯內通進0。20~0。69MPa的緊縮空氣,使管坯吹脹到模腔外形,最初在保壓條件下冷卻脫模后便可得到制品。

3.拉伸吹塑成形工藝

吹塑制品廠家闡述,拉伸吹塑成形工藝包孕:注射型坯定向拉伸吹塑和擠出型坯定向拉伸吹塑。注射型坯定向拉伸吹塑的工藝過程是:先注射有底型坯,再將其減熱到適宜的拉伸溫度,放進吹塑模內借助拉伸棒進止軸向拉伸,拉伸倍率為1~2倍,同時,引進緊縮空氣吹脹曾軸向拉伸的型坯,冷卻脫模后得到制品。

4.多層吹塑成形工藝

棋乐游 多層吹塑成形是在注射吹塑和擠出吹塑的根蒂根底上開展起來的工藝方法,只是其制品的壁由單層變成多層罷了。

5.大型吹塑成形工藝

大型吹塑成形工藝的手藝環節次要是:吹塑制品廠家分析,下速構成型坯和掌握壁厚均勻度,削減容器的變形。這便要求型坯的溫度掌握要均勻,模具設計必須有益于脫模。

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