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吹塑產品制作時需要怎么控制控制溫度?



吹塑產品制作時需要控制溫度
      吹塑產品加工生產,是塑料加工中常見的加工操作。那吹塑產品需要注意哪些事項呢?溫度,溫度對加工塑料瓶起到至關重要。在操作中空吹塑機進行加工時,一定要控制溫度的來保證制造出合適的塑料瓶。
溫度保持恒溫:在一定的壓力下不發生流動的最高溫度。是將一定量的塑料加入毛細管流變儀口模上端的料筒中,加熱到一定溫度,恒溫故知新20MIN后,施加60MPA恒壓,若該料不從口模中流出,卸壓后將料溫升高難度15度,保溫15MIN后再施加同樣大小的恒壓,如此繼續直至熔體從口模中流出為止,將此溫度減出15度即是該料的不流動溫度。流動溫度TF:指無定型聚合物由高彈態轉變為粘流態的溫度。是無定型塑料加工溫度的下限。
分解溫度TD:指處于粘流態的聚合物當溫度進一步升高時,便會使分子鏈的降解加劇,升至使聚合物分子鏈明顯降解時的溫度為分解溫度。熔化溫度TM:對于結晶型聚合物,指大分子鏈結構的三維遠程有序態轉變為無序粘流態的溫度,也稱熔點。是結晶型聚合物成型加工溫度的下限。玻璃化溫度TG:指無定型聚合物(包括結晶型聚合物中的非結晶部分)由玻璃態向高彈態或者由后者向前者的轉變溫度。是無定型聚合物大分子鏈段自由運動的最低溫度,也是制品工作溫度的上限。
吹塑產品過程中常見問題
1、進料老卡進料盤:這種情況是比較頭痛的問題,從經驗上看如果瓶坯(胚)的長度比較長切重量較大的話,那么這種現象是比較少的。
2、加料位不加料:需進行檢查幾種情況:1)、是否已經料斗沒有料了,如果是:需要趕快加料;2)如果不是:請檢查提升機的控制接觸器是否在得電狀態。如果是得電狀態,趕快檢查電機是否在得電并負載狀態,因為這種情況很可能是由瓶坯(胚)卡住了提 升帶,這時最簡單的方法是人工幫助提升;3)、如果檢查提升機的控制接觸器不在得電狀態,請檢查瓶胚檢測電眼是否與反射板不在同一條直線上。
3、 瓶子老是夾傷機械手的位置是否錯位。
4、瓶子吹成后不能從模具中取出。首先應該將模具打開,用手動開合模,如果正常,在用空運行狀態運行一下,如果也正常的話。吹塑產品制作請檢查你的排氣時間設置,如果排氣設置正常,且每次只要一吹瓶就故障的話,那么可以判斷是排氣閥的問題,請打開排氣閥檢查其彈簧和密封件情況(這種故 障還有一種現象是排氣聲音比較大或有排不凈的聲音)。
如果你遇到的是很多模生產正常偶然來一下這種開不了模的情況,請檢查鎖模銷是否有段了的螺絲在里面,另外請檢查鎖模力度是否太大,如果太大應該按照標 準重新調整。
5、兩個機械手相碰撞:這種情況需要重新手動復位機械手,是由于錯位引起的。

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