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吹塑产品制作时需要怎么控制控制温度?



吹塑产品制作时需要控制温度
      吹塑产品加工生产,是塑料加工中常见的加工操作。那吹塑产品需要注意哪些事项呢?温度,温度对加工塑料瓶起到至关重要。在操作中空吹塑机进行加工时,一定要控制温度的来保证制造出合适的塑料瓶。
温度保持恒温:在一定的压力下不发生流动的最高温度。是将一定量的塑料加入毛细管流变仪口模上端的料筒中,加热到一定温度,恒温故知新20MIN后,施加60MPA恒压,若该料不从口模中流出,卸压后将料温升高难度15度,保温15MIN后再施加同样大小的恒压,如此继续直至熔体从口模中流出为止,将此温度减出15度即是该料的不流动温度。流动温度TF:指无定型聚合物由高弹态转变为粘流态的温度。是无定型塑料加工温度的下限。
分解温度TD:指处于粘流态的聚合物当温度进一步升高时,便会使分子链的降解加剧,升至使聚合物分子链明显降解时的温度为分解温度。熔化温度TM:对于结晶型聚合物,指大分子链结构的三维远程有序态转变为无序粘流态的温度,也称熔点。是结晶型聚合物成型加工温度的下限。玻璃化温度TG:指无定型聚合物(包括结晶型聚合物中的非结晶部分)由玻璃态向高弹态或者由后者向前者的转变温度。是无定型聚合物大分子链段自由运动的最低温度,也是制品工作温度的上限。
吹塑产品过程中常见问题
1、进料老卡进料盘:这种情况是比较头痛的问题,从经验上看如果瓶坯(胚)的长度比较长切重量较大的话,那么这种现象是比较少的。
2、加料位不加料:需进行检查几种情况:1)、是否已经料斗没有料了,如果是:需要赶快加料;2)如果不是:请检查提升机的控制接触器是否在得电状态。如果是得电状态,赶快检查电机是否在得电并负载状态,因为这种情况很可能是由瓶坯(胚)卡住了提 升带,这时最简单的方法是人工帮助提升;3)、如果检查提升机的控制接触器不在得电状态,请检查瓶胚检测电眼是否与反射板不在同一条直线上。
3、 瓶子老是夹伤机械手的位置是否错位。
4、瓶子吹成后不能从模具中取出。首先应该将模具打开,用手动开合模,如果正常,在用空运行状态运行一下,如果也正常的话。吹塑产品制作请检查你的排气时间设置,如果排气设置正常,且每次只要一吹瓶就故障的话,那么可以判断是排气阀的问题,请打开排气阀检查其弹簧和密封件情况(这种故 障还有一种现象是排气声音比较大或有排不净的声音)。
如果你遇到的是很多模生产正常偶然来一下这种开不了模的情况,请检查锁模销是否有段了的螺丝在里面,另外请检查锁模力度是否太大,如果太大应该按照标 准重新调整。
5、两个机械手相碰撞:这种情况需要重新手动复位机械手,是由于错位引起的。

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