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影响中空制品加工效果的六大因素


在诸多塑胶行业中,一些企业为了节约成本,多半会把中空的产品考虑用吹塑工艺制作,这样相对于注塑而言,会大大地降低成本,因此中空制品加工的方法也得到了快速的发展。吹塑的产品适用范围也非常广泛,例如最热门的玩具行业,包装行业,电器行业和其他的工业。
 
中空制品加工的品质质量,是大家尤为关心的,所以,过程中所涉及的模具分开(合模线)的位置、制品斜度、制品布局、吹胀比、圆角、修饰外观等因素是模具工程师和吹塑工程师必须考虑的。在这里,我们为大家整理了影响中空制品加工效果的六大因素,具体如下:
 
1. 合模线的位置。开模具前模具工程师需要仔细考虑好如何分模,这样会影响后续吹塑制品的出模和产品外观的问题;
 
2. 吹塑制品斜度。平行于模具移动方向的所有表面要有一定斜度,其中斜度要使模具能容易开启便于制品取出为宜;
 
3. 检查所有使用功能。当作为一个中空制品使用时,零部件越少、装配工作越少越好,因为可以减少吹塑成本;
 
4. 吹胀比。吹胀中,注意引起壁厚极薄几何形状的区域,这些地方可能是凸出或凹入的部位,宽与深之比过大时可辅助以真空成型;
 
5. 半径原则。避免尖锐的边缘、转角、表面的突然变化、吹塑直径或壁厚的突然转变;
 
6. 嵌件、排气槽、进气针、顶销孔、刻字和标签的位置必须仔细考虑。
 
综上所述,无论是小的吹塑产品,还是大的吹塑产品,开发前所需要投入的精力和时间都不可以少,必须细心认真地考虑到会影响到吹塑加工效果的因素,才能把每一件吹塑产品做到外观和功能都匹配好。一定要选择专业的吹塑加工厂家。
中空制品
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