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吹塑成型的技術進展


   東莞市凱越塑膠五金制品有限公司成立于2005年,位于中國制造名城——東莞市石排鎮。自設廠房6100平方米,主要生產各吹塑產品和五金鍋仔片。本公司專業生產吹塑產品,擁有經驗豐富的技術人才及先進生產設備。能夠快速為客戶設計制造吹塑產品,可按客戶要求,使用PP、PE、PO、PVC、K料等原料進行生產。廣泛應用于:玩具、工藝品、各類塑膠瓶子,日用產品、家用電器配件、燈飾配件,體育及健身器材配件等行業。

  吹塑成型起源于 19 世紀 30 年代。直到 1979 年以后,吹塑成型才進入廣泛應用的階段。這一階段,吹塑級的塑料包括:聚烯烴、工程塑料與彈性體;吹塑制品的應用涉及到汽車、辦公設備、家用電器、醫療等方面;每小時可生產 6 萬個瓶子也能制造大型吹塑件 ( 件重達 180kg) ,多層吹塑技術得到了較大的發展;

吹塑機器已采用微機、固態電子的閉環控制系統,計算機 CAE/CAM 技術也日益成熟;且吹塑機械更專業化、更具特色。

原材料聚合物在成型過程中,首先通過口模時受高剪切力作用,然后物料呈現擠出膨脹及垂縮現象,在形成下垂的型坯時,其膨脹率接近為零。接著型坯被吹脹緊貼在模具上,這時呈現低的膨脹率。過度的口模膨脹會產生廢品。過度的垂縮導致制件的頂端到底部壁厚厚度不均勻,嚴重的甚至不能成型。因此,在選擇適合吹塑的聚合物時,必須弄清其剪切及膨脹的粘彈特性。 HDPE 由于熱穩定性好,又有多種改性產品,因而成為吹塑成型中應用最廣泛的塑料。通過共聚和共混作用,對吹塑成型用原材料的研究在連續擠出吹塑級樹脂方面也取得了一些進展,如 PA6 、 PP 和 PET 。間歇式型坯吹塑成型,理論上適用于結構板材和大型制件的二次加工,要求使用工程塑料,如阻燃型 ABS 、增強 PVC 、改性 PPO 和 PC 等,而這類擠出型塑料的耐高溫性能一般較差,僅有少數樹脂可在常規設備上吹塑成型大型制件。在聚萘二甲酸乙二酯 (PEN)/PET 共混料吹塑成型時,需將防氧滲透和防水氣滲透的樹脂如 ( 乙烯 / 乙酸乙烯醇 ) 共聚物 和 HDPE 與 PET 形成復合層,并產生錨聯層,以改善 PEN/PET 料的滲透性和熱穩定性。目前正研究將 HDPE 與 PA6 采用多層吹塑成型,生產燃油油箱。

   東莞市凱越塑膠五金制品有限公司主要從事:吹塑產品,中空吹塑,中空制品,吹塑機械,吹塑機器,中空機械,中空機器,吹塑工具箱,吹塑玩具產品,吹塑產品加工,吹塑產品成型,吹塑產品工藝,吹塑產品設備,電話:0769-86598811

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